MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better

Zintegrowane bezpieczeństwo w inteligentnej produkcji

Bezpieczeństwo maszyn jest obowiązkowym wymogiem wynikającym z europejskich regulacji, takich jak Dyrektywa Maszynowa. Dzięki sterownikowi Mitsubishi Electric iQ‑R Safety PLC ten prawny obowiązek może stać się realną przewagą konkurencyjną. Zintegrowane sterowanie standardowe i bezpieczeństwa w jednej, wysokowydajnej platformie upraszcza projektowanie, ogranicza okablowanie i zwiększa dostępność maszyn.

Bezpieczeństwo wykraczające poza normy – fundament inteligentnej produkcji

Jednak zgodność z przepisami to dopiero punkt wyjścia.

Sposób, w jaki wdrażane jest bezpieczeństwo, bezpośrednio wpływa na efektywność operacyjną. Niezależne, twardo okablowane systemy przekaźnikowe mogą spełniać wymagania norm, jednak często są kosztowne w instalacji, trudne w diagnostyce i mało elastyczne przy zmianach.

Mitsubishi Electric oferuje zintegrowane rozwiązania bezpieczeństwa, które łączą automatykę i funkcje safety w jeden spójny system. Takie podejście zapewnia zgodność z normami ISO 13849‑1 (kategoria 4, PL e) oraz IEC 61508 (SIL 3), a jednocześnie zwiększa efektywność, chroni pracowników i przekształca wymagania prawne w funkcjonalny, oparty na danych element inteligentnej fabryki.

Poznaj nasz zintegrowany ekosystem bezpieczeństwa

Uzyskaj pełną widoczność zdarzeń związanych z bezpieczeństwem dzięki monitorowaniu wszystkich podłączonych zasobów z poziomu centralnego systemu sterowania. Choć same funkcje safety pozostają niezależne od sterownika procesu, możliwe jest śledzenie kluczowych zdarzeń, precyzyjne określenie miejsca zadziałania wyłącznika awaryjnego lub kurtyny świetlnej oraz znaczące skrócenie czasu diagnostyki. Platformy wizualizacyjne GOT/HMI oraz GENESIS umożliwiają szybsze rejestrowanie problemów, sprawniejszą reakcję operatorów i ciągłe doskonalenie wydajności maszyn.
Zaimplementuj logikę bezpieczeństwa bezpośrednio w napędach i robotach, zapewniając szybkie i niezawodne zabezpieczenie. Wszystkie elementy komunikują się w ramach jednej, bezpiecznej sieci CC‑Link Safety, upraszczając architekturę systemu.
Zbuduj solidną i skalowalną podstawę systemu bezpieczeństwa dzięki zintegrowanym, wysokowydajnym urządzeniom i komponentom zaprojektowanym z myślą o nowoczesnej automatyce przemysłowej.

Znajdź architekturę bezpieczeństwa dopasowaną do Twoich potrzeb

Podczas wdrażania systemów bezpieczeństwa możesz wybierać spośród kilku architektur. Choć istnieje wiele sposobów zapewnienia zgodności z wymaganiami, podejście zintegrowane okazuje się najbardziej efektywne. Poniżej przedstawiono porównanie dostępnych opcji.

Poziom 1: konwencjonalna logika przekaźnikowa
W przypadku niewielkich aplikacji twardo okablowana architektura stanowi proste i sprawdzone rozwiązanie. Jej przejrzystość ułatwia zrozumienie systemu, a usterki często można zidentyfikować bezpośrednio na miejscu, bez użycia zaawansowanych narzędzi czy programowania. Gdy nie są wymagane rozbudowane architektury bezpieczeństwa, to podejście zapewnia praktyczną, zgodną i łatwo dostępną ochronę maszyn.

Poziom 2: scentralizowane sterowniki bezpieczeństwa

To elastyczny krok naprzód, polegający na przeniesieniu logiki bezpieczeństwa do kompaktowego, niezależnego sterownika z intuicyjnym interfejsem graficznym. Rozwiązanie działa samodzielnie tam, gdzie nie jest wymagany standardowy PLC, i może być łatwo rozbudowane wraz ze wzrostem funkcjonalności. Czujniki oraz wyłączniki awaryjne podłączane są bezpośrednio do jednostki, co upraszcza konfigurację i umożliwia modyfikacje bez konieczności przeprojektowywania całego systemu.

Poziom 3: zintegrowane i zdecentralizowane zarządzanie bezpieczeństwem
Moduły wejść/wyjść safety mogą być stosowane zarówno w architekturach scentralizowanych, jak i zdecentralizowanych, dając pełną swobodę doboru rozwiązania do konkretnej aplikacji. Umieszczenie modułów bliżej maszyny ogranicza ilość okablowania, przyspiesza instalację i znacząco ułatwia przyszłą rozbudowę. Dzięki bezpieczeństwu opartemu na TSN, jeden sterownik safety może koordynować serwonapędy, roboty, falowniki oraz sygnały bezpieczeństwa równolegle ze standardowymi I/O. Powstaje w ten sposób jednolita platforma sterowania maszyną lub całą linią produkcyjną, zapewniająca szybszą diagnostykę, lepszą integrację i wysoką skalowalność systemu.

Od zgodności do wydajności: nowe spojrzenie na bezpieczeństwo maszyn

Spełnienie wymagań prawnych jest niezbędne, jednak świadoma inwestycja w zintegrowane podejście do bezpieczeństwa przynosi wymierne korzyści operacyjne, wykraczające daleko poza możliwości tradycyjnych systemów przekaźnikowych.

Osiągnij optymalną wydajność

Postaw na szybkie i niezawodne czasy reakcji dzięki integracji logiki bezpieczeństwa bezpośrednio z systemem sterowania maszyny, zapewniając skuteczną ochronę personelu.

Lokalizuj usterki w kilka sekund, a nie godzin

Zamiast tracić czas na poszukiwanie przyczyny zadziałania wyłącznika awaryjnego, operatorzy otrzymują natychmiastową informację o dokładnym miejscu i statusie zdarzenia dzięki wizualizacji GOT/HMI i GENESIS, co znacząco skraca przestoje.

Reduce engineering & wiring costs

Jedno środowisko inżynierskie umożliwia programowanie zarówno automatyki, jak i funkcji safety. Zdecentralizowana architektura zastępuje złożone, czasochłonne okablowanie, a jedna bezpieczna sieć — taka jak CC‑Link IE TSN Safety — ogranicza liczbę komponentów, miejsce w szafach oraz czas uruchomienia.

Scale with confidence

Oferta Mitsubishi Electric obejmuje pełne spektrum zastosowań: od prostych, autonomicznych maszyn po w pełni zdecentralizowane koncepcje bezpieczeństwa obejmujące cały zakład produkcyjny.