PARA SU PUBLICACIÓN INMEDIATA N.º 3192

Este texto es una traducción de la versión oficial en inglés de este comunicado de prensa y se le proporciona a modo de referencia, para su comodidad. Consulte el texto original en inglés para obtener detalles específicos. En caso de que ambas versiones difieran, prevalecerá el contenido de la versión en inglés.

La nueva tecnología de soldadura por láser de fibra de Mitsubishi Electric reduce las salpicaduras de la soldadura de forma rápida y notable

Aumenta la calidad y la productividad de la soldadura por láser de fibra de alta potencia para aplicaciones industriales

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TOKIO, 17 de mayo de 2018 - Mitsubishi Electric Corporation (TOKIO: 6503) y su filial Tada Electric Co. han anunciado hoy el desarrollo conjunto de una nueva tecnología de soldadura por láser de fibra que reduce el volumen de metal candente desprendido (salpicadura) en al menos un 95 %.* Mientras que los niveles de salpicadura convencionales pueden disminuir la calidad y la velocidad de la soldadura por láser de fibra, la nueva tecnología de baja salpicadura incrementa la calidad y la productividad de la soldadura por láser de fibra de alta potencia para aplicaciones industriales como el procesado del acero, la fabricación de automóviles y la instalación de equipos eléctricos. Se prevé que la nueva tecnología se aplique a maquinaria de soldadura por láser que se comercializará en 2019.

* En comparación con el empleo de tecnología convencional en procesos de soldadura con SPHC (material laminado en caliente)

Comparación de las salpicaduras durante la soldadura por láser de fibra en imágenes

Características clave

1)
El rayo láser que combina alta y baja potencia reduce las salpicaduras en al menos un 95 % para mejorar la calidad de la soldadura
- Elimina las salpicaduras (independientemente de la velocidad de soldadura) mediante la irradiación de rayos láser de baja potencia alrededor de rayos de alta potencia.
- El nuevo sistema óptico genera simultáneamente rayos láser de alta y baja potencia a partir del rayo de salida de la fibra de alimentación.
- El láser de fibra de alta potencia de 10 kW reduce las salpicaduras en al menos un 95 % para mejorar la calidad de la soldadura.

En la soldadura por láser, se forma un orificio profundo y un cúmulo de metal candente en la zona que alcanza el rayo láser. La potencia del láser se puede elevar para lograr una penetración mayor, pero este incremento puede generar una salpicadura excesiva. Tras el análisis de cúmulos de metal fundido bajo diversas condiciones de soldadura en más de 10 000 experimentos realizados con cámaras de alta velocidad, Mitsubishi Electric y Tada Electric descubrieron que la salpicadura se podría reducir significativamente mediante la irradiación de rayos láser de baja potencia alrededor de rayos de alta potencia. A esta irradiación le seguiría la proyección simultánea de rayos láser de baja potencia alrededor de rayos de alta potencia concentrados en el mismo punto a través de un sistema óptico de formación de rayos, desarrollado recientemente, que se instala en la salida de la fibra óptica. Las pruebas con láser de fibra de alta potencia de 10 kW demuestran que la salpicadura se puede reducir en al menos un 95 % con respecto a la de los sistemas convencionales. Además, la tecnología permite mantener la velocidad de soldadura.
2)
Dobla la velocidad de soldadura eliminando las salpicaduras y contribuye al aumento de la productividad
- No es necesario reducir la velocidad de la soldadura para eliminar las salpicaduras, por lo que el láser de fibra de alta potencia de 10 kW del sistema puede soldar a una velocidad que dobla la de un sistema convencional a la hora de soldar materiales del mismo espesor.

En los procesos convencionales de soldadura por láser de fibra, las salpicaduras aumentan notablemente a ciertas velocidades, lo que exige una reducción de la velocidad para que la calidad de la soldadura no se vea afectada. Sin embargo, con la nueva tecnología de soldadura, las salpicaduras solo aumentan levemente al incrementar la velocidad de la soldadura, por lo que no es necesario renunciar a ningún beneficio del empleo del láser. En una prueba realizada con SPHC (material laminado en caliente) con un espesor de 4,5 milímetros, la velocidad de soldadura de la nueva tecnología doblaba la de un proceso de soldadura convencional.

Tenga en cuenta que la precisión de las notas de prensa corresponde a la fecha de publicación, pero dichas notas están sujetas a modificaciones sin previo aviso.