MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better

Transformando las instalaciones lácteas de Tine con automatización avanzada

Desde 2001, Advanced Machine Company (AMC) ha estado a la vanguardia en la entrega de soluciones de automatización de última generación para la industria láctea. En colaboración con Mitsubishi Electric, AMC ha integrado servodrives avanzados y variadores de frecuencia en el procesamiento lácteo moderno, garantizando una precisión, eficiencia e higiene inigualables. Esta asociación ha sido fundamental para optimizar la producción en Tine, la principal empresa láctea de Noruega, donde la implementación de las soluciones de automatización de Mitsubishi Electric ha mejorado el rendimiento en múltiples instalaciones.

Desafío

Mejorando la precisión y la higiene en el procesamiento lácteo

La industria láctea exige altos niveles de precisión, higiene y eficiencia en el uso del espacio para cumplir con estrictos estándares de calidad. Sin embargo, el equipo tradicional de procesamiento lácteo a menudo presenta dificultades con:

  • Precisión limitada, lo que provoca una calidad de producto inconsistente.
  • Restricciones de espacio, que dificultan la integración de automatización avanzada.
  • Requisitos de higiene, que exigen equipos capaces de soportar rigurosos protocolos de limpieza.
  • Falta de flexibilidad, lo que complica la integración con sistemas de control modernos

La tecnología de automatización de última generación resultó ser la solución a estos desafíos en las instalaciones de producción de Tine, donde se implementó un enfoque integral de modernización.

Solución

Tecnología avanzada de servomotores para aplicaciones lácteas

Para hacer frente a estos desafíos, AMC se asoció con Mitsubishi Electric para implementar soluciones de automatización de última generación en las fábricas de Tine. La implementación incluye:

  • PLCs MELSEC – Proporcionan control de alta velocidad y flexibilidad.
  • Servodrives y motores MELSERVO – Ofrecen una precisión excepcional para la producción láctea.
  • Diseño compacto – Facilita la instalación en entornos con limitaciones de espacio.
  • Componentes conformes con los estándares de higiene – Cumplen las normas de saneamiento de la industria.
  • Integración flexible – Compatible con múltiples protocolos de comunicación para adaptarse a diversos sistemas de control.

Al incorporar estos sistemas avanzados, Tine ha optimizado sus líneas de procesamiento lácteo, garantizando una mayor eficiencia y fiabilidad en todas sus instalaciones de producción.

„La ventaja de los servos de Mitsubishi Electric es que son increíblemente precisos. Todo lo que ocurre, ocurre correctamente. Además, son muy estables”
— Anders Svendby, Ingeniero de Ventas, Mitsubishi Electric

Resultados

Innovaciones sin precedentes en la automatización de la industria láctea

La implementación de las soluciones de automatización de Mitsubishi Electric en las fábricas de Tine ha aportado beneficios significativos:

  • Mayor precisión – Mejora en la consistencia y calidad del producto.
  • Optimización del uso del espacio – Soluciones compactas que se integran perfectamente en las instalaciones existentes.
  • Cumplimiento superior de las normas de higiene – Equipos diseñados para soportar rigurosos procesos de limpieza.
  • Integración fluida de sistemas – Conectividad flexible con configuraciones de automatización existentes.
  • Impacto global – Implementación exitosa en toda la red de producción de Tine, mejorando las operaciones en Noruega y más allá.

Impacto en el sector

Un nuevo estándar en la producción láctea

Esta colaboración demuestra cómo la ingeniería de precisión y la automatización pueden impulsar la eficiencia en la fabricación de productos lácteos. Al abordar los principales desafíos de la industria, AMC y Mitsubishi Electric han ayudado a Tine a establecer nuevos referentes en calidad, higiene y flexibilidad operativa.
Su compromiso continuo con la innovación garantiza que los productores lácteos de todo el mundo se beneficien de soluciones de automatización avanzadas, fiables y preparadas para el futuro.

„Casi todos los equipos de Mitsubishi Electric están diseñados para ser flexibles, lo que permite integrar el equipo en otros sistemas de control, ya que existen muchas opciones de comunicación. Esto significa, por ejemplo, que podemos integrar servos y variadores de frecuencia en una aplicación, incluso si el sistema de control es suministrado por otro proveedor”

— Anders Svendby, Ingeniero de Ventas, Mitsubishi Electric

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