Soluciones

Batería de iones de litio

Retos a los que se enfrentan los fabricantes de baterías de iones de litio

En el esfuerzo global por satisfacer las necesidades cambiantes de soluciones de almacenamiento de energía electroquímica, las baterías de iones de litio continúan destacándose como la tecnología más avanzada en el ecosistema de baterías.

Al mismo tiempo, la demanda de baterías de la próxima generación está creciendo constantemente, con énfasis en la seguridad, la asequibilidad y una mayor densidad de energía. Para lograr esto, los fabricantes de baterías enfrentan desafíos en muchas etapas del desarrollo de baterías.

¡Lo tenemos cubierto!

Mitsubishi Electric conoce de primera mano todo sobre los problemas de recubrimiento, calandrado, recorte, bobinado y apilamiento, así como la detección de calidad. Sabemos cómo estos elementos pueden combinarse con los instrumentos de recopilación de datos y los protocolos de comunicación para construir el gemelo digital de la cadena de fabricación de baterías.

Como empresa, hemos apoyado con éxito a los fabricantes de baterías de iones de litio para mejorar sus procesos de producción en términos de calidad y eficiencia (recursos naturales y consumo de energía, coste, operaciones, etc.). Sabemos que la clave para abordar con éxito estos retos reside en la digitalización de la producción.

años de experiencia en el apoyo a la fabricación de módulos/paquetes de baterías de iones de litio

clientes en todo el mundo

Nuestra solución completa y el soporte de aplicaciones contribuyen a mejorar la calidad y aumentar la productividad de muchos tipos de equipos de fabricación.

Recubrimiento

Estabilización de la velocidad de la línea Estabilización de la tensión Mejora de la precisión del grosor del recubrimiento Reducción del tiempo de preparación

Prensa de rodillos

Accionamiento estable de rodillos de gran inercia Prevención de la pérdida de sincronización entre prensas de rodillos Control de tensión estable

Cortadora

Mejora de la precisión de la forma y la posición de la hendidura Uso eficiente de la energía Mejora de la estabilidad de la tensión en la aceleración

Máquina de bobinado

Línea estabilizadora para ejes de bobinado no redondos Mejora de la precisión de la longitud de corte del electrodo Mejora de la estabilidad de la tensión para aceleraciones repentinas

Máquina de apilamiento

Aumento de los ejes de transmisión sincronizados Aceleración de la operación de apilamiento y mejora de la fluctuación de la tensión del separador Corrección de errores de posición entre separadores y electrodos

Pruebas de formación y celdas

Fácil intercambio de datos entre dispositivos Compatibilidad con varias configuraciones de proceso mientras se estandarizan los equipos Envío de grandes volúmenes de datos de prueba a sistemas de nivel superior en tiempo real

Módulo y línea PACK

Fácil intercambio de datos entre dispositivos Estandarizar el equipo al tiempo que se adapta a varias configuraciones de proceso

¿Cuál es la clave del éxito de la digitalización?

La digitalización requiere escalabilidad, rendimiento y habilidades para crear valor. Este proceso se basa en el uso eficaz de los datos en múltiples niveles.

Beneficios transformadores en la fabricación de baterías de iones de litio a través de la digitalización

Aumento de la productividad

El uso de tecnologías digitales permite el seguimiento y la optimización de los procesos de producción, lo que contribuye a aumentar la eficiencia de la producción de baterías.

Control de calidad más preciso

El control digital y el análisis de datos recopilados de los procesos de producción permiten la detección de defectos y desviaciones de calidad en etapas más tempranas, lo que conduce a una mejor calidad de los productos finales.

Reducción del tiempo de producción

Al controlar más de cerca los procesos y optimizar los diseños de producción, se pueden reducir los tiempos de producción de baterías.

Optimización del consumo de energía

El análisis de datos puede identificar áreas en las que se puede ahorrar energía.

Mantenimiento predictivo

Los datos recopilados permiten predecir los momentos en los que es probable que fallen las máquinas o los equipos, lo que permite planificar el mantenimiento y minimizar el tiempo de inactividad.

Innovación en el diseño

Las herramientas de diseño digital permite diseños de baterías más eficientes y avanzados, lo que puede mejorar el rendimiento y la durabilidad de la batería.

Monitorización detallada del proceso

La sensibilidad del proceso de fabricación de baterías de iones de litio requiere una monitorización continua y precisa en un sistema en tiempo real, que proporciona la digitalización.

Integración de los procesos de investigación

La digitalización facilita el seguimiento de los procesos de investigación y desarrollo, lo que permite una implementación más eficiente de nuevas tecnologías y materiales.

Más información sobre la producción de baterías de iones de litio

Whitepaper - Baterías de iones de litio

La fabricación de baterías de iones de litio es un entorno de aplicación exigente, con presión para aumentar el rendimiento y reducir el desperdicio y, al mismo tiempo, aumentar la velocidad de producción. Y con el rápido crecimiento del mercado a escala mundial, los fabricantes necesitan explorar nuevas vías para obtener una ventaja competitiva.

Los datos son la clave, pero si bien la disponibilidad de datos es enorme, el monitoreo tradicional de los datos generales de la máquina ya no es suficiente para impulsar las ganancias de productividad que se requieren. Este artículo examina cómo podemos profundizar en la búsqueda de información genuina sobre la operación.

¡Regístrate a continuación para descargar el whitepaper!

Descargue el whitepaper aquí