MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better

Persiguiendo la perfección operativa: hacia un mantenimiento más inteligente

Una producción sin tiempos de inactividad, averías ni pérdidas por paradas de línea es como el santo grial. Muchos intentan acercarse a ella, pero fracasan estrepitosamente.

Un enfoque holístico de la eficiencia operativa

Minimizar el tiempo de inactividad, prevenir averías y reducir las pérdidas causadas por paradas en la línea de producción son objetivos clave para cualquier operación de fabricación moderna. Lograrlo requiere más que simples soluciones reactivas o la última tecnología. Se necesita una estrategia de mantenimiento bien integrada que combine acciones preventivas, conocimientos predictivos y medidas correctivas. Este enfoque holístico garantiza que el mantenimiento se convierta en una parte esencial de las operaciones diarias, y no en una idea secundaria.

Mediante la implementación de procesos inteligentes, monitoreo basado en datos y mejoras continuas, las empresas pueden construir sistemas de producción resilientes que anticipen los problemas antes de que escalen y respondan con rapidez cuando se requiera intervención. El resultado es una operación más confiable, eficiente y sostenible, que mantiene la producción en marcha sin interrupciones costosas.

¿Cómo funciona el mantenimiento predictivo en la práctica?

Descubre cómo los algoritmos avanzados de inteligencia artificial, los sensores IoT y las potentes plataformas de análisis se combinan para ofrecer soluciones fiables de mantenimiento predictivo. Sumérgete en aplicaciones reales y observa cómo estas tecnologías están transformando las industrias.

Con las soluciones adecuadas, puedes adoptar el progreso y mantenerte a la vanguardia sin esperar a que las averías interrumpan tus operaciones.

Optimiza la eficiencia y la confiabilidad de tu producción

Imagina una línea de producción que nunca se detiene. Sin averías inesperadas, sin retrasos costosos: solo operaciones fluidas impulsadas por estrategias de mantenimiento inteligentes. Con las soluciones adecuadas, esta visión se convierte en realidad.

Nuestro enfoque combina tres pilares esenciales:

  • Mantenimiento predictivo, que identifica posibles problemas de forma temprana mediante el análisis de datos en tiempo real.
  • Mantenimiento preventivo, que te permite anticiparte con servicios programados basados en patrones de uso.
  • Mantenimiento correctivo, que acelera la resolución de problemas utilizando información histórica para minimizar el tiempo de inactividad.

Desde máquinas individuales hasta líneas de producción complejas, nuestras soluciones están diseñadas para optimizar cada fase de tu estrategia de mantenimiento, manteniendo tus operaciones eficientes y fiables.

Ofrecemos tecnologías avanzadas que combinan datos de las máquinas, algoritmos analíticos y experiencia especializada para crear sistemas que respaldan los tres aspectos del mantenimiento.

Predictive maintenance as the game changer you need

Imagine a world where you can plan repairs in advance, eliminating unexpected downtime. Our solutions allow you to accurately analyse the condition of your machines, which means fewer service interventions and more efficient processes.

Predictive maintenance is a groundbreaking step in the maintenance of machines and equipment. Unlike standard methods, it is based on real data collected from machines in a real time. Algorithms based on artificial intelligence analyse this data to predict when and where a fault might occur.

Creating a robust preventive maintenance program involves six essential steps, from setting clear objectives to selecting the right technology and tracking performance. This process not only refines your maintenance practices but also equips you with the expertise to develop and execute an Industry 4.0 strategy with minimal disruptions.

Set clear priorities and define objectives
Define KPIs and stay committed to tracking them consistently
Use of appropriate technology
Refine and adjust the plan od action.
Develop a preventive maintenance checklist to evaluate performance and analyse results
Educate your team and start implementing the solution

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