MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better
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Controle su cuchilla rotatoria y reduzca costos con Mitsubishi Electric

Sinopsis

En aplicaciones con cuchillas rotatorias se emplean 2 ejes servo para ejecutar de forma continua o intermitente un proceso de corte, impresión o estampado. Durante el proceso, un eje se sincroniza automáticamente para moverse a la misma velocidad de avance del otro eje, que conduce el material para el corte, impresión o el estampado. El servoeje 1 (o eje esclavo) gira con la velocidad comunicada por el eje 2 (o eje maestro) para accionar la cinta de transporte. De este modo, los cambios de velocidad de la cinta de transporte son ajustados a la velocidad de la cuchilla rotatoria.

¿Qué componentes de automatización son importantes aquí?

LD77MS ofrece una solución sencilla para aplicaciones con cuchilla rotatoria. Con características tales como un procesamiento rápido de las señales, la generación automática de datos de levas y la compensación electrónica de pulsos para secciones que no han de ser cortadas, LD77MS puede responder de forma exacta y precisa a los pulsos de entrada de un encoder externo o de un eje servo maestro.

Aplicación

En una aplicación típica para cuchillas rotatorias, el servomotor gira de forma continua. Si la distancia entre dos cortes es pequeña (menor que la circunferencia del tambor de corte), entonces aumenta la velocidad del motor en la sección en la que no hay que cortar con relación a la velocidad de la banda de transporte. Si la distancia es mayor, se reduce la velocidad del motor. En tales aplicaciones pueden cambiar las distancia de corte o la posición de impresión o de estampado. También pueden producirse alteraciones en la precisión del proceso debidas a deslizamientos, dilataciones o dificultades de marcha del material por cortar. Tales oscilaciones pueden ser compensadas por medio de un sensor de marcas adicional.