Soluciones

Áridos

Soluciones para maximizar la eficiencia de canteras y plantas de procesamiento de áridos

¿Está buscando formas de extraer cada gota de potencial de su cantera o planta de procesamiento de agregados?

Mitsubishi Electric puede ofrecer un conjunto completo de soluciones de automatización para proporcionarle un programa completo de digitalización. La visibilidad total de la disponibilidad de los activos de la planta y el rendimiento general de la planta proporcionará estrategias de control en tiempo real que ayudarán a mejorar la capacidad de producción, la eficiencia operativa y la predicción de fallos de activos, evitando paradas inesperadas.

Mitsubishi Electric tiene un historial comprobado con plantas de fabricación y procesamiento como la suya, incluida la implementación de programas de digitalización que se adaptan al tamaño de su planta, al presupuesto disponible y a sus objetivos operativos. Desde aumentar la visibilidad y la accesibilidad hasta mejorar la fiabilidad, el tiempo de actividad, la flexibilidad y la capacidad de respuesta, puede mejorar el rendimiento de la planta, impulsando la rentabilidad y la competitividad en un mercado exigente.

Los PLC y otros controladores controlan activos clave dentro de las instalaciones de procesamiento de agregados, como cintas transportadoras, trituradoras, bombas y ventiladores. Si bien sus sistemas de control existentes y los componentes de automatización industrial relacionados podrán ejecutar tareas operativas, es posible que lo estén frenando. Es posible que la infraestructura existente no sea capaz de ofrecer el nivel de flexibilidad y capacidad de respuesta necesarios para optimizar la eficiencia y minimizar el desperdicio, al tiempo que se cumplen los niveles de producción requeridos.

Exploremos cómo los programas de inversión en digitalización específicos pueden ayudar a optimizar las plantas de procesamiento y aumentar el rendimiento.

Desafío

El primer paso es analizar la infraestructura de automatización actual. ¿Qué nivel de control existe en cada uno de nuestros activos y qué tan fácil será extraer datos de rendimiento de estos activos? En última instancia, la respuesta a esas preguntas fundamentales determinará cómo se implementará nuestro plan de implementación y cuánta inversión se requerirá en cada etapa.

Solución

La clave de cualquier programa de digitalización es discutir los objetivos clave y los impulsores críticos del negocio con la planta de fabricación. Para una planta típica de agregados, es probable que incluya un movimiento para reducir los costos de energía y un sistema para evitar la pérdida de activos críticos de la planta. La digitalización puede ofrecer muchos beneficios y muchos dispositivos de automatización ahora ofrecen una gran cantidad de datos que pueden informar, por ejemplo, sobre el uso de energía de los activos y la implementación de técnicas de mantenimiento predictivo para proteger esos activos críticos e implementar programas de mantenimiento inteligentes. Centrarse en las áreas problemáticas conocidas o en los puntos dolorosos es una excelente manera de comenzar y, a menudo, brindará períodos de retorno de la inversión (ROI) más cortos para desembolsos manejables.

Mitsubishi Electric tiene un historial probado de trabajo con plantas de fabricación y proceso para implementar programas de digitalización que se pueden adaptar al tamaño de la planta, al presupuesto disponible y a cumplir con los objetivos operativos. Con un plan claro, bien pensado y por etapas, con hitos claros a lo largo del camino, cualquier tamaño de empresa puede beneficiarse del nivel adecuado de digitalización, ya que una mejor visibilidad de la planta siempre dará como resultado un mejor rendimiento de la planta.

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White paper

El camino hacia la digitalización en la fabricación del futuro

Los beneficios que I4.0 puede ofrecer a la industria, y por lo tanto, en última instancia a los consumidores, incluyen costes más bajos, producción más rápida, mejor eficiencia de recursos, mayor control de calidad y mayor trazabilidad de productos y componentes.

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¡El camino hacia la digitalización puede comenzar con pequeños pasos!