MITSUBISHI ELECTRIC Changes for the Better

Procesos de producción complejos

La complejidad inherente a la fabricación de alimentos y bebidas, incluidas las variaciones en las recetas, las características de los ingredientes y el embalaje, hace difícil ver claramente todo el proceso de principio a fin. Además, también puede haber dificultades cuando se trata de automatizar tareas que implican movimientos intrincados y no repetitivos.
Las soluciones de automatización abordan estos desafíos al tiempo que brindan transparencia y permiten a los fabricantes la capacidad de actuar de manera receptiva ante problemas o cambios.

Consideraciones para su proceso de producción

Visualiza lo invisible

Captar la "imagen" operativa de un solo vistazo es uno de los retos del gerente de producción. Para ello, se requiere una mayor utilización de redes de datos y sistemas SCADA, incluso la integración directa con los Sistemas de Ejecución de Fabricación se hace imprescindible.

Integración con sistemas heredados

Muchos fabricantes de alimentos y bebidas ya cuentan con sistemas manuales o semiautomatizados que no pueden cambiarse fácilmente. Existen muchos desafíos para integrar sin problemas las nuevas tecnologías de automatización con los sistemas heredados. A veces se basan en la conectividad que involucra redes y protocolos; otras, en procesos que involucran gemelos digitales y análisis; e incluso a veces se basan en personas, lo que requiere soporte y capacitación. 

Fabricación sostenible

La sostenibilidad de la fabricación se basa en dos aspectos fundamentales. El primero es la resiliencia del proceso de fabricación, lograda a través de una programación eficiente del mantenimiento, un monitoreo proactivo y procesos optimizados, todos ellos cruciales para optimizar la eficiencia de la producción y minimizar el tiempo de inactividad. El segundo pilar es el consumo de energía, que repercute directamente en la eficiencia operativa y sustenta la responsabilidad medioambiental. La gestión sostenible de la energía implica su integración en los procesos de automatización para utilizar la energía de manera eficiente y juiciosa.

Optimice su proceso en la industria de alimentos y bebidas

Profundice en las discusiones en profundidad o revise uno de nuestros casos de estudios a continuación para obtener más información sobre este tema.

Línea de productos

Soluciones de visualización avanzadas para conectarse a una amplia variedad de protocolos de comunicación estándar de la industria.
La herramienta MELSOFT MaiLab de Mitsubishi Electric es una herramienta de ciencia de datos que mejora aún más la fabricación al reemplazar la "experiencia e intuición humanas" con tecnología digital y permitiendo su fácil incorporación a los sistemas de control.
El robot colaborativo de Mitsubishi Electric – MELFA ASSISTA - puede compartir un espacio de trabajo con humanos. Más sencillo, más fácil y más flexible. Este robot cambiará su idea de lo que es un "robot".
Servosistemas Mitsubishi - avanzados y flexibles.

7 victorias rápidas para un futuro de fabricación ágil

Muchas de las ideas y estrategias de fabricación inteligente que se discuten asumen un nivel básico de automatización e integración que son mucho más fáciles de lograr en sitios nuevos que se han construido para ser inteligentes desde cero.

Sin embargo, hay una serie de ideas simples que pueden implementarse con un tiempo y un coste mínimos que pueden tener un gran impacto para abordar los desafíos de fabricación actuales.

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