Fabricante de maquinaria

Como OEM o fabricante de máquinas, sabemos que el éxito de su negocio depende de la capacidad de cumplir con los diversos requisitos de los clientes. Pero no solo el conocimiento técnico es importante para este proceso, sino también su posición financiera.

Debe saber que cada construcción se puede completar a tiempo y dentro del presupuesto, haciendo el mejor uso de los componentes seleccionados. Así es posible mantener su reputación y un negocio exitoso.

Rendimiento, simplicidad y escalabilidad con un historial comprobado de crecimiento. Esto es lo que Mitsubishi Electric ofrece como socio de confianza para su negocio.

Hagamos crecer su negocio juntos.

La automatización completa es transformadora para sus clientes. Pero reconocemos que hay varios obstáculos que superar antes de que se pueda lograr.

Los componentes dan vida a la automatización, pero no es solo una cuestión técnica. Se trata de elegir la tecnología más adecuada en el momento adecuado.

Por ejemplo, pasar a una arquitectura basada en Ethernet puede acelerar los tiempos de construcción, mejorar el rendimiento de la máquina y la disponibilidad de los datos. Sin embargo, se trata de saber cuándo hacerlo y por qué.

En medio de la tendencia de la transformación digital, ha surgido una demanda para acelerar el proceso desde la planificación del producto hasta la comercialización. Sin embargo, existen obstáculos para esto, como el aumento en el tiempo de mano de obra necesario para el retrabajo y el ajuste en el sitio debido a problemas durante el desarrollo de equipos y en la puesta en marcha de las líneas, y los retrasos en la toma de decisiones, ya que es difícil visualizar los efectos de la inversión.

Mitsubishi Electric mejora drásticamente este problema con un simulador 3D que puede verificar equipos de línea en un espacio digital. Antes del lanzamiento, podemos hacer visibles los "resultados".

La introducción del simulador 3D MELSOFT Gemini permite la verificación preliminar sin máquina de anomalías de movimiento, interferencias mecánicas y tiempos de ciclo que no se pueden notar solo con programación y, por lo tanto, reduce en gran medida la necesidad de retrabajo en el sitio durante la puesta en marcha.

La empresa ha logrado acortar el período de diseño y puesta en marcha en aproximadamente un 15% en comparación con el método convencional, y la producción se puede iniciar rápidamente.

Conocemos el verdadero valor de los datos, y el primer paso es siempre tener los datos correctos disponibles en el lugar correcto, de forma segura.

Poner a disposición servicios adicionales que agreguen valor real a su cliente es esencial, y nosotros podemos hacer que eso suceda. Ya se trate de métricas de rendimiento, estadísticas energéticas o datos de mantenimiento, es fundamental poder visualizar claramente la información de la máquina.​

Por ejemplo, el uso de una solución de monitorización de máquinas basada en la nube aporta valor tanto a los fabricantes de máquinas como a los usuarios finales. El usuario final, además de tener los datos de la máquina al alcance de la mano, puede beneficiarse de que el fabricante de maquinaria pueda supervisar de forma remota todas las máquinas in situ, lo que garantiza el máximo tiempo de actividad de la máquina al poder predecir eficazmente los problemas de la máquina y programar las actividades de servicio adecuadas.

​El fabricante de máquinas puede asegurar posibles ingresos adicionales al ofrecer estos servicios de valor añadido a su comunidad de usuarios finales.

​Hacemos que sea fácil dar vida a los datos.

Diseñar y fabricar máquinas que aprovechen el potencial de la digitalización puede ser un gran reto: descubra cómo podemos ayudarle.

La industria ha evolucionado continuamente desde sus inicios. Los cambios constantes están destinados a hacer que las fábricas produzcan más, más barato y mejor. Tales son las expectativas del mercado.

Este aumento de la productividad se vería favorecido sucesivamente por la introducción de las máquinas de vapor, la propulsión eléctrica y la automatización de la producción. En la década de 1960, la industria obtuvo dos herramientas poderosas: la robótica y la automatización industrial. Durante años, estas fueron herramientas esenciales para construir ventajas competitivas.