Soluciones

Automoción

Montaje principal del automóvil

Clarificar el procedimiento/tiempo de operación para una fuerza laboral diversificada para mejorar la calidad
Medición y monitoreo constante de cada parte de la carrocería del vehículo ensamblada para mejorar la calidad

Descripción general de la solución

Problemas	Soluciones
Clarificar el procedimiento/tiempo de operación para una fuerza laboral diversificada para mejorar la calidad	Clarifique el procedimiento/tiempo de operación con los sistemas de soporte ANDON, POKA-YOKE y atornillado
Medición y monitoreo constante de cada parte de la carrocería del vehículo ensamblada para mejorar la calidad	Monitoree todo constantemente, como la precisión del montaje, la aplicación de adhesivos y la lectura de códigos QR con MELSENSOR

Detalles de la solución

Clarificar el procedimiento/tiempo de operación para una fuerza laboral diversificada para mejorar la calidad

Clarifique el procedimiento/tiempo de operación y comparta la información de la planta de producción con los sistemas de soporte ANDON, POKA-YOKE y atornillado para evitar una producción defectuosa debido a errores operativos y reducir el tiempo de inactividad. Detecte también errores operativos y monitoree todos los equipos con el sistema KOTSUMON para mejorar la productividad.

La información obtenida de la planta de producción se muestra en el monitor ANDON a través de GOT2000, lo que permite a los trabajadores del sitio, al gerente del sitio y al personal de mantenimiento de la oficina compartir la información.

La selección digital evita errores humanos y apoya las operaciones de montaje/atornillado para mejorar la calidad y la productividad.

Puntos clave

Los procesos de operación se pueden revisar y corregir sin inconvenientes cuando ocurre un problema.

Se evitan errores como la elección de piezas equivocadas y se reduce el tiempo de inactividad.

Medición y monitoreo constante de cada parte de la carrocería del vehículo ensamblada para mejorar la calidad

Utilice MELSENSOR para monitorizar todo constantemente, como la precisión del montaje, la aplicación de adhesivos y la lectura del código QR de la carrocería del vehículo ensamblada. Evalúe los productos para evitar la salida de los defectuosos para mantener una buena calidad.

La visualización a través de la GOT permite a los trabajadores comprobar inmediatamente los resultados de la inspección.

La selección digital evita errores humanos y apoya las operaciones de montaje/atornillado para mejorar la calidad y la productividad.

Puntos clave

Se proporciona una lectura confiable de códigos 2-D con daños graves o patrones de detección dañados, y códigos 1-D con reflexión, daño o fallo de impresión.

El amplio campo visual permite la lectura por lotes de múltiples códigos y la lectura estable de códigos en diferentes posiciones y alturas con un lector de códigos.