Mantenimiento y gestión de la calidad de la soldadura mediante la supervisión constante de las condiciones de soldadura
Reducción de la tasa de defectos midiendo el ancho de los vehículos soldados desde ambos lados
Reducción de la tasa de defectos mediante la inspección de defectos de soldadora (espiráculos, altura, desalineaciones, etc.)
Mejora de la velocidad de funcionamiento mediante la supervisión de las operaciones de robots de soldadura
Mejora de la eficiencia energética de una cinta transportadora y reducción de costes mediante la eliminación de un recinto
Recopilación y análisis de datos por parte de un PLC para el mantenimiento preventivo
Descripción general de la solución
Problemas
Soluciones
Mantenimiento y gestión de la calidad de la soldadura mediante la supervisión constante de las condiciones de soldadura
Supervise la fluctuación de la calidad y las alarmas con un gráfico de control Xbar-R
Reducción de la tasa de defectos midiendo el ancho de los vehículos soldados desde ambos lados
Supervise la calidad en tiempo real con un gráfico de control Xbar-R y un histograma
Reducción de la tasa de defectos mediante la inspección de defectos de soldadura (espiráculos, altura, desalineaciones, etc.)
Detecte defectos de soldadura con un sensor de visión y un sensor de desplazamiento láser
Mejora de la velocidad de funcionamiento mediante la supervisión de las operaciones de robots de soldadura
Visualice el estado de funcionamiento del robot e identifique la causa de los problemas con el paquete de inicio e-F@ctory
Mejora de la eficiencia energética de una cinta transportadora y reducción de costes mediante la eliminación de un recinto
Controle una cinta transportadora mediante un motorreductor S-PM de alto rendimiento y de bajo consumo
Recopulación y análisis de datos por parte de un PLC para el mantenimiento preventivo
Recopile los datos de vibración de los reductores frágiles y analice los datos recopilados por un PLC
Detalles de la solución
Mantenimiento y gestión de la calidad de la soldadura mediante la supervisión constante de las condiciones de soldadura
Recopile y analice el valor de corriente efectiva en la soldadura y visualice la condición de soldadura. Mantenga y gestione la calidad de la soldadura supervisando la fluctuación de la calidad o las alarmas en tiempo real con un gráfico de control Xbar-R.
Recopile y analice el valor de corriente efectiva en la soldadura y visualice la condición de soldadura en un GOT.
Gestione los procesos de producción y mantenga la calidad de la soldadura mediante la supervisión de las fluctuaciones de calidad en tiempo real con un gráfico de control Xbar-R del paquete de inicio e-F@ctory.
Puntos clave
Cree un chat de control con una función de gráfico de control (Xbar-R) del paquete de inicio e-F@ctory en tiempo real y envíe comentarios a la planta de producción.
Reducción de la tasa de defectos midiendo el ancho de los vehículos soldados desde ambos lados
Mida el ancho de una pieza de trabajo desde ambos lados con sensores de desplazamiento láser. Reduzca la tasa de defectos de calidad con un gráfico de control Xbar-R y la distribución de datos de calidad con un histograma en tiempo real.
Utilice dos sensores de desplazamiento láser para medir una pieza de trabajo desde ambos lados y juzgue OK o NG calculando el ancho mediante un PLC.
Compruebe dónde se encuentra el centro de distribución de los datos medidos y cómo se distribuye visualmente con un histograma.
Puntos clave
Visualice las fluctuaciones de calidad visualmente.
Muestra cómo se distribuyen los datos de calidad dentro de un rango especificado.
Reducción de la tasa de defectos mediante la inspección de defectos de soldadura (espiráculos, altura, desalineaciones, etc.)
Supervise los defectos de apariencia, como los espiráculos y las desalineaciones, con sensores de desplazamiento láser y sensores de visión, y juzgue si lo aprueba o no. Evite que los productos defectuosos se envíen al mercado ya que los sensores no pasan por alto errores que no se pueden ver a simple vista.
Permite una medición estable con los sensores que compensan automáticamente la cantidad de luz proyectada de acuerdo con la cantidad de luz reflejada del objetivo.
Puntos clave
Mida el desplazamiento con precisión con una corrección automática utilizando un algoritmo único desarrollado por Mitsubishi Electric.
Mejora de la velocidad de funcionamiento mediante la supervisión de las operaciones de robots de soldadura
Recopile el valor actual del eje y los datos del estado de funcionamiento conectando un controlador del robot a un PLC. Mejore la velocidad de funcionamiento mediante el análisis de los datos recopilados y la visualización de la condición actual.
Conecte un controlador de robot a un módulo Ethernet, recopile los datos necesarios para monitorear el estado de operación (valores y errores actuales del eje, estado de operación) del controlador y utilice los datos recopilados con el paquete de inicio e-F@ctory.
Analice los datos recopilados y visualice el estado para mejorar la velocidad de funcionamiento con el paquete de inicio e-F@ctory.
Puntos clave
Recopile y supervise el valor de corriente de cada eje y los datos de estado de funcionamiento de hasta ocho robots en un GOT conectando un controlador de robot y la serie MELSEC iQ-R a través de Ethernet.
Detecte errores que eran difíciles de encontrar con un simple monitoreo de umbral, monitoree el estado de operación las 24 horas del día, los 7 días de la semana e identifique la causa de los problemas mediante el monitoreo del estado de ocurrencia del problema.
Mejora de la eficiencia energética de una cinta transportadora y reducción de costes mediante la eliminación de un recinto
Ahorre energía utilizando un motorreductor S-PM de alto rendimiento y ahorro de energía para controlar la cinta transportadora. Ahorre costes utilizando un modelo de inversores IP 67 que se puede instalar en varios entornos, incluso fuera de un recinto.
El motor S-PM es in motor síncrono que tiene un fuerte imán permanente (imán de ferrita de alto rendimiento) en el rotor. A diferencia de los motores de inducción, el motor no muestra deslizamiento (caída en la velocidad de rotación bajo mayor carga) y es adecuado para el control de velocidad de alta precisión.
Un modelo de variadores IP 67 mejora la resistencia ambiental y permite la instalación en diversos equipos y entornos, incluidos los entornos corrosivos y las temperaturas del aire circundante entre -20 ºC y -60 ºC.
Puntos clave
El motor S-PM no causa pérdida secundaria de cobre y puede mantener una alta eficiencia del motor. Requiere menos energía para aplicar la misma fuerza, lo que lleva a un ahorro de energía.
Se puede instalar un variador modelo IP67 fuera del recinto, permitiendo la instalación en diversos entornos.
Recopilación y análisis de datos por parte de un PLC para el mantenimiento preventivo
Recopile los datos de vibración de los reductores frágiles, analice los datos recopilados por un PLC y detecte una frecuencia anormal, permitiendo el mantenimiento preventivo.
Se proporcionan FBs para analizar las vibraciones mediante FFT (fast Fourier transform) y filtros digitales.
Analice los datos de vibración y monitoree el umbral con datos de vibración cuantificados, lo que permite monitorear el estado del equipo utilizando datos de vibración.
Puntos clave
Utilice cualquier FB para crear un programa de análisis de vibraciones y cree un análisis y diagnóstico de vibraciones original para su equipo.
Cree un análisis de vibraciones sencillo con menos inversión inicial.
Además de un rendimiento mejorado, la serie GOT2000 ofrece toda una serie de innovadores desarrollos.
La exhaustiva gama de productos abarca 20 modelos en cuatro tamaños.
Desde en aplicaciones comerciales hasta en aplicaciones de la industria pesada, nuestros variadores de frecuencia convencen cada día una y otra vez por su efectividad de costos, su fiabilidad, su funcionalidad y su flexibilidad.
